|
Муравьев Евгений Васильевич Введение. ООО «Гипрохим» - это институт, который с момента основания и по настоящее время занимается проектированием заводов основной химической промышленности и является, пожалуй, единственной организацией страны, которая осуществляет комплексное проектирование производств: - серной кислоты из всех видов серосодержащего сырья; - экстракционной фосфорной кислоты из апатита и фосфоритов; - сульфаминовой, борной и хлорсульфоновой кислот; - фосфорсодержащих удобрений (в том числе сложных); - кормовых солей; - минеральных солей; Кроме основного производства институт проектирует объекты общезаводского хозяйства, склады сырья и готовой продукции, решает вопросы хранения и переработки отходов производства и т.д. Историческая справка. В 1929 году приказом ВСНХ СССР было создано Всесоюзное объединение химической промышленности - ВСЕХИМПРОМ. В 1930 году проектно-строительное управление объединения было реорганизовано в строительное, а проектный отдел выделен в самостоятельную хозрасчетную единицу Химпроект. Наряду с проектированием, Химпроект занимался контролем за строительством, пуско-наладкой, организацией проверки новых технологий в лабораторных и производственных условиях, проводил консультации и экспертизы по отдельным проектам и т.д. Постановлением № 546 Президиума ЦК коллегии НКРКИ и Президиума ВСНХ СССР от 07 августа 1931 года проектная контора Химпроект была реорганизована в Государственный институт по проектированию заводов основной химической промышленности. Таким образом, 1931 год является годом основания Гипрохима. Первым директором института стал бывший директор Химпроекта Е.В.Некрашевич. Гипрохим был одной из первых созданных в СССР проектных организаций отечественной химической промышленности и стоял у истоков её развития. На начальном этапе своей деятельности Гипрохим осуществлял проектирование заводов и производств по очень широкой номенклатуре химических продуктов. В составе института были образованы сернокислотный, фосфатный, содовый, азотный, хлорный, коксохимический, лесохимический, органического синтеза и другие отделы. В дальнейшем, в связи с резким увеличением объемов проектирования, было принято решение о создании специализированных проектных организаций по отдельным группам продуктов и направлениям работ. На базе подразделений Гипрохима в разные годы организованы профильные институты: НИОГАЗ (1932г.), Гипрогазоочистка (1932г.), Гипроазот (1933г.), Гипрохлор (1936г.) и другие. История Гипрохима – это история создания и развития основной химической промышленности и в России, и в странах современного ближнего зарубежья. По проектам Гипрохима на территории бывшего СССР построены практически все заводы этой отрасли и подавляющее большинство объектов основной химии на предприятиях цветной и черной металлургии, нефтехимии, целлюлозно-бумажной, машиностроительной, пищевой и других отраслей промышленности. Первые годы работы Гипрохима совпали с периодом индустриализации народного хозяйства, когда развитие химической промышленности по важности для страны было поставлено в один ряд с развитием металлургии, энергетики и машиностроения. На этом этапе опыт, приобретенный в ходе решения масштабных государственных задач, способствовал становлению и формированию инженерных кадров института. В начале 30-х годов Гипрохимом были разработаны проекты Березниковского, Новомосковского, Горьковского азотно-тукового, Волгоградского гипохлоридного заводов, Калужского комбината душистых веществ и ряда номерных предприятий для оборонной промышленности. В довоенный период по проектам Гипрохима строятся Актюбинский и Воскресенский химкомбинаты, Винницкий суперфосфатный, Челябинский, Кировоградский, Комсомольский и Красноуральский сернокислотные заводы, Пермский химзавод, Ереванский завод СК, завод «Акрихин» в Купавне. Полностью реконструируются Донецкий и Березниковский содовые, Константиновский и Щелковский химические заводы с увеличением мощности существующих установок и строительством новых производств. Строятся и реконструируются десятки сернокислотных цехов на предприятиях различных отраслей промышленности. В кратчайшие сроки, на основе разработанного Гипрохимом контактного аппарата «К-39», проводится модернизация большинства контактных систем. В это же время по проектам Гипрохима и его филиалов строятся Соликамский карналито-магниевый комбинат, Невский суперфосфатный, Уральский хромпиковый, Сакский, Перекопский, Нефте-Челинский и Челекенский йодобромные заводы, цех мышьяковых солей на Константиновском химзаводе, производства цианистых соединений, сероуглерода и ксантогената на Охтинском и Среднеуральском, бертолетовой соли и медного купороса на Алавердинском заводах. На многих предприятиях химической и других отраслей промышленности создаются производства азотнокислого бария, перекиси и хлората бария, перхлората калия, окиси алюминия, фосфора, фтористого натрия, ряда сульфитных солей, карбида кальция, фенола, железного купороса, пикриновой кислоты, сульфоугля, уксусной кислоты, жидкого сернистого ангидрида, элементарной серы и ряда других продуктов. В начале Великой Отечественной войны перед Гипрохимом поставлена задача создания спецпроизводств и проектирования предприятий и цехов перебазированных с оккупированных территорий. Комплексные бригады специалистов Гипрохима работают на заводах в Красноуральске, Перми, Кировочепецке, Березниках, Стерлитамаке, Джамбуле, Коканде, где решают технические вопросы организации новых и расширения действующих производств олеума, содопродуктов, фосфора, добычи и переработки фосфоритов. Выполненные в этот период работы позволили, в частности, к концу 1942 года полностью обеспечить потребность производства боеприпасов в олеуме. В 1942 году институт приступает к разработке проектной документации необходимой для восстановления разрушенных войной объектов. В начале 1943 года Гипрохим предлагает план восстановления производств содопродуктов на южных заводах, обеспечивает проектной документацией работы по восстановлению производства серной кислоты в Воскресенске. Сразу после освобождения Донбасса проектные бригады специалистов института направляются на Константиновский химический, Донецкий и Славянский содовые заводы. После войны по проектам Гипрохима практически заново создаются Одесский суперфосфатный завод и Винницкий химкомбинат, значительно расширяется Воскресенский, строятся Кокандский, Самаркандский, Чарджоуский и Джамбульский суперфосфатные заводы, первая очередь горно-химического комбината Кара-Тау, Уваровский и Гомельский химзаводы, Актюбинский и Новотроицкий заводы хромовых солей, Сумский, Кедайняйский и Маардуский химкомбинаты, суперфосфатные заводы в Сумгаите и Красноуральске, крупнейший Стерлитамакский содово-цементный комбинат, новый Березниковский содовый завод. Начиная с 1949 года проводится коренная реконструкция всех суперфосфатных производств, с переводом их на работу по непрерывному методу. В 1950 году вводятся в эксплуатацию первые цехи гранулированного суперфосфата в Воскресенске и Виннице, в 1958 году – первый цех кормовых обесфторенных фосфатов на Сумском химкомбинате. В начале 60-х годов по проектам Гипрохима создаются первые современные производства экстракционной фосфорной кислоты и производства двойного суперфосфата на Воскресенском химкомбинате, Красноуральском медеплавильном и Волховском алюминиевом заводах. Тогда же строятся первые в стране производства аммофоса в Джамбуле и аммонизированного суперфосфата в Коканде. Затем вводятся в эксплуатацию три цеха двойного суперфосфата и цех аммофоса на Кедайняйском химкомбинате. В дальнейшем производства сложных и сложно-смешанных удобрений создаются в Уварово, Алмалыке, Новомосковске, Виннице, Гомеле и Чарджоу. По проектам Гипрохима также строятся производства борной кислоты из индерских боратов на Актюбинском химкомбинате и Южно-Уральском криолитовом заводе, из тетюхинского датолитового концентрата – на Комсомольском химзаводе и Приморском горно-химическом комбинате. С первых дней работы Гипрохим разрабатывает проекты получения серной кислоты из отходящих газов металлургических производств. Еще в 1934 году на заводе «Электроцинк» (г. Орджоникидзе, а ныне Владикавказ) были построены две контактные установки, опыт эксплуатации которых лег в основу разработки в 1937 году первого индивидуального проекта сернокислотного цеха Красноуральского медеплавильного завода с учетом специфики отходящих газов данного производства. В 1942 году был построен сернокислотный цех Челябинского электроцинкового завода. После этого Гипрохим разрабатывает проекты сернокислотных производств для Усть-Каменогорского и Алтын-Топчанского свинцово-цинковых заводов, Среднеуральского и Балхашского медных заводов, свинцового производства Чимкентского завода, Кировобадского глиноземного завода и комбината «Североникель». В 70-е годы как головной проектный институт Гипрохим ведет генеральное проектирование вновь строящихся, а впоследствии лучших, предприятий отрасли: Череповецкого ПО «Аммофос», Балаковского и Белореченского химзаводов, а также строительства новых цехов по производству серной кислоты и минеральных удобрений и солей на Воскресенском ПО «Минудобрения», Актюбинском ПО «Фосфохим», Мелеузовском химическом заводе, Кингисеппском ПО «Фосфорит», Гомельском и Уваровском химических заводах и на других предприятиях отрасли. Именно на эти годы приходится стремительный рост производства, расширениия номенклатуры выпускаемых минеральных удобрений и увеличения объемов производства серной кислоты в СССР. В восьмидесятых - девяностых годах Гипрохим участвовал в создании ряда технически совершенных, а порой принципиально новых технологических процессов. По исходным данным НИУИФ была спроектирована первая в СССР установка получения 100 %-го диоксида серы серо-олеумным способом для Сумгаитского ПО «Химпром». На Уваровском химическом заводе было создано безотходное производство 100 % - ного диоксида серы с одновременной утилизацией диоксида серы из отходящих газов сернокислотного производства и выпуском раствора товарного бисульфита аммония. Было спроектировано, построено и успешно введено в эксплуатацию экологически совершенное опытно-промышленное производство серной кислоты из серы, работающее при повышенном давлении 0,6 МПа мощностью 20 тыс. тонн в год на Гомельском химическом заводе. В процессе эксплуатации была достигнута степень конверсии диоксида серы 99,99 %. На основании заводских испытаний был выполнен проект промышленной установки, работающей под давлением 1,2 МПа мощностью 700 тыс. тонн в год. Параллельно, совместно с НИУИФ разработан проект производства серной кислоты по схеме тройного контактирования – тройной абсорбции, не имевшего аналогов в мировой практике. Впервые в России по проекту Гипрохима было создано и успешно освоено производство сульфаминовой кислоты непрерывным способом мощностью 5000 тонн в год на Краснодарском химическом заводе. Для завода министерства среднего машиностроения в г. Шевченко (Казахстан) было спроектировано производство серной кислоты башенным способом на высококонцентрированном сернистом газе с применением кислорода. По проектам Гипрохима и при его непосредственном участии были построены современные предприятия и объекты основной химической промышленности за рубежом. К ним относятся фосфатный и содовый заводы в Румынии, содовый завод в Польше, сернокислотные производства на Кипре, в Турции, Китае и Индии, суперфосфатные заводы во Вьетнаме и Индонезии, заводы сложных и гранулированных удобрений на Кубе, сернокислотный цех в Венгрии, производства суперфосфата в Китае, суперфосфата и серной кислоты в Болгарии, производство серной кислоты на газах ТЭЦ в Чехословакии. На протяжении всей истории своего существования Гипрохим уделяет первостепенное внимание развитию технологии и совершенствованию аппаратурного оформления основных и вспомогательных производств. Создаются оригинальные аппараты с использованием современных конструкционных и полимерных материалов, наращивается их производительность, разрабатываются и внедряются прогрессивные технологические процессы с использованием накопленного опыта работы и лучших мировых достижений. К сожалению, из-за экономического кризиса в России и последующего дефолта, не все передовые разработки Гипрохима были доведены до стадии промышленного внедрения. Оценка деятельности. За успехи, достигнутые в деле проектирования объектов основной химической промышленности, 5 сотрудников Гипрохима были удостоены Государственной премии СССР, 11 сотрудников – Премии Совета Министров СССР, 64 сотрудника награждены орденами и медалями. Работы, выполненные специалистами института, отмечены 42 медалями ВДНХ, многим сотрудникам присвоены звания Почетный и Заслуженный Химик Российской Федерации. В 1982 году Указом Президиума Верховного Совета СССР Гипрохим был награжден орденом «ЗНАК ПОЧЕТА». Успешное решение поставленных перед нами задач достигалось не только ценою затрат собственных усилий, но и в значительной степени обусловлено тесным сотрудничеством Гипрохима с отраслевыми, академическими и учебными институтами, проектными и конструкторскими организациями. Именно благодаря творческому содружеству проектировщиков, ученых, конструкторов и производственников, уже с середины 60-х годов многие заводы основной химии по своим техническим показателям вышли на уровень лучших зарубежных предприятий. Требует специального упоминания тот факт, что соавтором большинства разработок Гипрохима был «Научный институт по удобрениям и инсектофунгицидам» им. Я.В. Самойлова (НИУИФ), с которым с начала восьмидесятых до начала девяностых годов мы даже входили в состав одного научно-производственного объединения «Минудобрения». Необходимо особо отметить, что традиционно нашими основными поставщиками молодых кадров во все времена существования Гипрохима являются МИХМ (ныне МГУИЭ) и МХТИ (ныне РХТУ). Современное состояние. В трудные времена перестройки, кризиса девяностых годов, рейдерских захватов начала нынешнего века Гипрохим сумел сохранить свой главный капитал: трудовой коллектив, являющийся гарантом передачи и продолжения традиций, уникального опыта предыдущих поколений, и способный решать поставленные перед ним задачи в области проектирования заводов основной химической промышленности. Сразу после 2000 года, в первые годы начала оживления экономики, Гипрохим активно включился в работу по модернизации промышленных предприятий России. Была спроектирована установка термического расщепления отработанной серной кислоты от процесса сернокислотного алкилирования для ОАО «Ново-Уфимский НПЗ ( г. Уфа). Спроектировано производство суперфосфата из фосконцентрата Ташкура для ГМЗ-1 (г. Навои, Узбекистан) Выполнен заказ на проектирование реконструкции цеха антикоррозионных покрытий под производство теплоизолированных труб для Мосэнерго (Москва). Для Белореченского филиала МХК «ЕвроХим» выполнен проект «Сухое складирование фосфогипса». Разработан проект установки расщепления отработанной серной кислоты с получением 100 % -ного диоксида серы для Волгоградского ПО «Химпром» Для Дальнегорского ПО «Бор» выпущен проект сернокислотной установки мощностью 240 тыс. тонн в год. Проект двух ниток сернокислотного производства выполнен для Мелеузовского химического завода. В 2006 году Гипрохим отметил семьдесят пятую годовщину со дня образования. К этому времени в России начался устойчивый рост экономики и, как следствие, значительно увеличился объем выполняемых проектных работ. Возникла необходимость увеличения штата сотрудников, набора молодых специалистов, оснащения института новым оборудованием, освоения прогрессивных методов проектирования. Этим вопросам в Гипрохиме уделяется постоянное внимание. Как и в прежние годы мы активно и плодотворно сотрудничаем со многими заводами различных отраслей промышленности в России и в зарубежных странах. В сферу деятельности института входит не только выполнение всего комплекса проектных работ в части проектирования производства, но и разработка нестандартизированного оборудования. Кроме того, Гипрохим предлагает научно-техническую помощь предприятиям начиная с самых ранних стадий инвестиционных программ, а также в процессе выбора технологии процессов, выбора номенклатуры типового оборудования, использования специальных видов оборудования и конструкционных материалов, способов регулирования и автоматизации производств... Институт оказывает помощь в организации и проведении тендеров на закупку оборудования, предоставляет услуги по комплектации, изготовлению и поставке основного и вспомогательного технологического оборудования. В 2008 году Гипрохимом создано собственное производство широкой номенклатуры керамических, огнеупорных, кислотостойких и других материалов, необходимых для комплектации оборудования печного и промывного отделения сернокислотного производства, контактных аппаратов, абсорбционного и емкостного оборудования (ООО «Ситалл», г. Славянск, Украина). В этом же году мы организовали группу проектирования гражданских объектов, включая коттеджное строительство. Мы принимаем на себя не только осуществление авторского надзора при реализации наших предложений, но и участвуем в экспертной оценке имеющихся технических решений и проектов. Наши специалисты дают консультации, проводят обучение персонала и выполняют многие другие работы, в которых есть потребность на предприятиях. О плодотворности сотрудничества Гипрохима с промышленными предприятиями свидетельствует перечень основных работ, выполненных за период с 2005 года по настоящее время: - Построен и введён в эксплуатацию завод по производству серной кислоты из сероводородсодержащих газов с одновременным расщеплением отработанной серной кислоты (отхода производства нефтепродуктов) на заводе ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» (Ярославль). - Построен и пущен в эксплуатацию завод по производству серной кислоты из серы на Волховском ОАО «Металлург» (ЗАО «Метахим»). - Выполнен проект и проведена реконструкция с заменой оборудования контактного узла сернокислотного производства на Гомельском химическом заводе (Беларусь). - Выполнен проект производства предварительно изолированных труб для ООО «Теплостройсервис (Тольятти). - Выполнен проект строительства сернокислотной установки, работающей по методу «мокрого» катализа для Енакиевского ЗАО «Коксохимпром» и ТЭО строительства аналогичной установки для ЗАО «Макеевкокс» (Украина). - Выполнен проект и произведена замена абсорбционного оборудования на Медногорском ГМК (ООО «ММСК») - Выполнен проект реконструкции печного блока № 2 для ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания». (ТНК ВР) - Закончен проект и начато строительство новой сернокислотной установи на Сызранском НПЗ. (ОАО «Роснефть») - Закончен проект сернокислотной установки для Новокуйбышевского НПЗ. (ОАО «Роснефть») - Завершено проектирование и начато строительство четвертой нитки сернокислотного производства из отходящих газов металлургического производства Челябинского цинкового завода, выполнен проект реконструкции контактного узла третьей нитки и проект общезаводского узла смешения кислот. - Для этого же завода начато проектирование новой сернокислотной установки с выводом из эксплуатации двух действующих с шестидесятых годов производств, а также проектирование реконструкции еще одной нитки с увеличением мощности. - Заканчивается проектирование установки по производству серной кислоты из отходящих газов свинцового завода ЗАО «Карат-ЦМ» (г. Сорск, Хакассия). - Выполнен проект и ведется реконструкция с заменой всего оборудования контактного узла сернокислотной установки на заводе «Электроцинк» (Владикавказ). В настоящее время ведутся переговоры о сотрудничестве на 2008 – 2010 годы в части выполнения технических и рабочих проектов химических производств с предприятиями России, Беларуси, Казахстана, Монголии, Узбекистана и некоторых других стран. Замечания и выводы. Гипрохим создан и существует для того, чтобы решать задачи, стоящие перед предприятиями основной химической промышленности. Так всегда было, есть и будет. Стремление к совершенству не есть прихоть отдельных индивидуумов или групп людей. Это есть жизненная необходимость, это одно из условий существования всего живого, что создано природой на нашей планете. Именно благодаря наличию этого стремления мы имеем возможность своими глазами увидеть такие разительные перемены в окружающем нас мире, когда при жизни одного поколения человечество проходит путь от напильника до лазерных технологий, от азбуки Морзе до всемирного информационного пространства, от знаменитой когда-то полуторки до космических станций. Сколько нового, о возможности существования которого мы ещё вчера и не могли предполагать, сегодня нам представляется обычным. И всё это создается умами и руками обыкновенных людей, живущих среди нас. В этот процесс создания нового вовлечены все страны, все народы и каждый человек в отдельности. Кто-то варит сталь, кто-то сажает цветы, кто-то строит дороги, кто-то пишет стихи, кто-то занимается наукой, кто-то убирает улицы. Каждый занят своим делом, делом которое он любит, которое он умеет делать лучше. Гипрохим - это коллектив единомышленников, которые тоже занимаются своим делом Мы не сильны в информационных и лазерных технологиях, мы не умеем строить космические аппараты, но мы хорошо знаем свою работу. Простое перечисление выполненных проектов подтверждает, что Гипрохим по-прежнему остается на передовой линии борьбы за технический прогресс в нашей отрасли. Как буднично, может даже скучновато, ни звучит это перечисление объектов, технических терминов и названий, мы гордимся тем, что смогли сделать. Мы знаем, что наша работа была востребована ранее и нужна сейчас. Нужна промышленности, нужна стране, нужна людям. Помните, фразу в начале предыдущей страницы? «Стремление к совершенству не есть прихоть…» Так что если есть необходимость, если появится задумка создать что-то новое из области наших возможностей и потребуется наше участие, будьте уверены - Гипрохим всегда готов к творческому сотрудничеству. Вместе легче добиваться успеха.
Контакты. Директор Муравьев Евгений Васильевич (495) 626 46 05, (495) 626 46 28, (985) 643 44 91 Главный инженер Саенко Николай Дмитриевич (495) 626-46-05, (495) 632 15 95, (916) 942 24 81 Секретарь Скрипник Галина Борисовна тел/факс: (495) 626-46-05, 626-84-63, 267 07 41. Адреса для переписки Почтовый адрес: 105066, Москва, ул. Старая Басманная, дом 21/4 E-mail:
Этот адрес e-mail защищен от спам-ботов. Чтобы увидеть его, у Вас должен быть включен Java-Script
Этот адрес e-mail защищен от спам-ботов. Чтобы увидеть его, у Вас должен быть включен Java-Script
|
Публикации 
